大家都了解滾塑工藝應(yīng)用粉末狀或液體原料，而不是塑膠工業(yè)中較常用的顆粒狀原料;那麼原料在模具中成型的過程中，只受重力影響，而不需額外增加外力，因此滾塑箱廠家認(rèn)為生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內(nèi)應(yīng)力的，因此更適宜長時(shí)間應(yīng)用;
滾塑模具受力相對(duì)性較小，如此一來，對(duì)模具材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)較為低;
模具可以由二塊或是更多塊構(gòu)成，并且樣式和尺寸沒有任何的限.制;
產(chǎn)品的壁厚一般較為勻稱，并且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯，壁厚范圍低0.5毫米高70毫米，較常用范圍1.6-25mm;
生產(chǎn)過程中，模具會(huì)沿豎直的2個(gè)軸徑不停的轉(zhuǎn)動(dòng)。(因此才叫滾塑的嘛!)
基于滾塑工藝的上述特性，滾塑箱廠家發(fā)現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)包含：
模具成本費(fèi)用便宜，研發(fā)時(shí)間較短;
對(duì)于由多個(gè)構(gòu)件組成的系統(tǒng)而言，運(yùn)用滾塑工藝可以減少時(shí)間和工序;
滾塑工藝不會(huì)受到尺寸的限.制;
可以應(yīng)用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品;
可以生產(chǎn)多層產(chǎn)品(相同或不同種材料)
可以易于的生產(chǎn)附加花紋等裝飾的產(chǎn)品;
可以簡易的設(shè)置嵌入構(gòu)件;
制品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域;
生產(chǎn)中不會(huì)形成邊角余料，沒有浪費(fèi);
可以輕松調(diào)節(jié)產(chǎn)品的勻稱壁厚和預(yù)估重量;
產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因此更為耐用。
滾塑工藝的缺陷也是很不言而喻的：
加工時(shí)間較為長(一般要三十分鐘以上);
可選擇的原料類型有限;
原料需要特殊的工藝和添加劑，并需要碾成粉后才可以加工，成本費(fèi)用較高;
有些樣式難以加工。
